LYH996 Seria Nowa inteligentna pionowa młyn rolek pionowych

Seria LYH996 Rolki pierścieniowe Składa się z podajnika śrubowego o zmiennej częstotliwości, głównej maszyny, wentylatora, klasyfikatora, układu hydraulicznego, pulsu pyłu, urządzenia sterującego elektrycznego i systemu rurociągu. Główna maszyna składa się z górnych i dolnych korpusów maszyn, wałka szlifowania, obrotowego dysk szlifowania i reduktora. Podczas pracy materiał wchodzi do głównej maszyny ilościowo, równomiernie i stale przez podajnik śruby o zmiennej częstotliwości w górnej stronie głównej maszyny. Pod siłą odśrodkową szybko obracającego się krążka szlifierskiego materiał jest wyrzucany do wewnętrznej ściany dysk szlifowania, a materiał jest przynoszący między wałkiem szlifierskim a pierścieniem szlifierskim i jest toczy się i kruszony pod ciśnieniem cylindra olejowego na zewnątrz szlifierskiego wałka. Jednocześnie przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem i wysokim przepływem generowanym przez system zasilania powietrza jest mieszany z zmiażdżonym proszkiem, tworząc przepływ powietrza o wysokim stężeniu, który wchodzi do klasyfikatora na głównej maszynie do sortowania. Grubny proszek, który nie dociera do drobnej, spada z powrotem na dysk szlifierski do ponownego wiązania, a kwalifikowany drobny proszek jest zbierany w gotowym kolektorze produktu z przepływem powietrza, zwolnionym z portu rozładowania gotowego kolekcjonera, a następnie przechowywane w gotowym magazynie produktu przez sprzęt do zniesienia.

1. Między wałkiem szlifierskim a pierścieniem szlifierskim i pierścień szlifierski i pierścień szlifierski. Wałek i pierścień nigdy nie mają bezpośredniego kontaktu, a wałek i pierścień zużywają się mniej, więc materiał naziemny ma niską zawartość żelaza i nie stają się białe;

2. Przyjmuje się ciśnienie hydrauliczne, a siłę obciążenia wałka szlifowania można swobodnie regulować, co może dostosować się do szlifowania różnych materiałów. Sprężyny hydrauliczne są ustawione w układzie hydraulicznym, który może działać płynnie i niezawodnie i jest łatwy w utrzymaniu;

3. Przyjmowane są nowe technologie i nowe materiały oporne na zużycie, a życie noszenia części jest długie. Żywotność serwisowa szlifowania wałków i pierścieni szlifowania materiałów takich jak ciężki wapń wynosi do 6-8 lat;

4. Rozmiar cząstek gotowego produktu wynosi 400-1500 siatki;

5. Wysokie wyjściowe i niskie zużycie energii. Wyjście przetwarzania węglanu wapnia o sile 1250 wynosi nawet 1,5 tony/godzinę. W porównaniu z młynami i innymi modelami zużycie energii można zmniejszyć o około 30%;

6. Sprzęt ma niski hałas podczas pracy, system jest obsługiwany pod podciśnieniem i stosuje się kolektor pyłu impulsowego. Pył spełnia standard i nie ma hałasu i zanieczyszczenia pyłu.

Młynki pierścieniowe są często używane jako sprzęt uzupełniający w liniach przetwarzania materiałów, szczególnie w połączeniu z maszynami do kruszenia lub szlifowania. Ich głównym celem jest wytwarzanie drobnych, jednolitych proszków z różnych materiałów, w tym minerałów, chemikaliów i ceramiki. Są one szczególnie skuteczne w zmniejszaniu wielkości cząstek po początkowych procesach kruszenia lub szlifowania.

1. Młyn rolek pierścienia Crusher:

Obowiązujące materiały: Materiały o wysokiej twardości i dużych rozmiarach cząstek, takie jak ruda, wapień itp.

Zasada pracy: kruszarka początkowo rozbija duże kawałki materiału na małe kawałki, a następnie wysyła je do młyna rolki w celu drobnego szlifowania.

Zalety: wyraźny podział siły roboczej, lepsza wydajność kruszenia i przedłużył żywotność serwisową młyna rolkowego.

2. Młyna do pierścienia maszyny do przeglądu:

Obowiązujące materiały: Materiały, które należy ocenić.

Zasada pracy: Po zmiażdżeniu materiału przez wałek pierścienia jest on oceniany przez maszynę do przeglądu w celu uzyskania produktów o różnych rozmiarach cząstek.

Zalety: Popraw czystość produktu i spełniają różne wymagania dotyczące wielkości cząstek.

3. Młyn rolek z kolektorem kurzu:

Obowiązujące materiały: Materiały o większej ilości pyłu.

Zasada pracy: Pył wytwarzany przez wałek pierścieniowy jest przetwarzany przez zbieracz pyłu w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.

Zalety: Popraw środowisko pracy i poprawić jakość produktu.

4. Młyna do pierścienia sprzętu przenoszenia:

Obowiązujące materiały: Materiały, które należy przetwarzać w sposób ciągły.

Zasada pracy: sprzęt do przenoszenia w sposób ciągły zasila materiały do ​​młyna rolki do kruszenia.

Zalety: Uważaj zautomatyzowaną produkcję i poprawia wydajność produkcji.

5. Młyn Roller Classifier Classifier:

Zasada kombinacji i pracy

Szlifowanie: Materiał jest podawany do wałka pierścienia, gdzie jest zmielony w drobny proszek.

Klasyfikacja: Materiał naziemny jest następnie przekazywany do pierwszego etapu wieloetapowego klasyfikatora. Grubsze cząstki są zachowane na tym etapie, podczas gdy drobniejsze cząsteczki przechodzą do następnego etapu.

Wiele etapów: Proces ten trwa przez wiele etapów, przy czym każdy etap wytwarza inną frakcję wielkości cząstek. Ostatni etap zwykle wytwarza najlepsze cząstki.

Młyn rolek pierścienia jest szeroko stosowany w wydobywaniu, materiałach budowlanych, przemysłu chemicznym, metalurgii i innych branżach, wykorzystywanych głównie do:

Przetwarzanie minerałów: miażdżący wapień, kalcyt, barytu i inne minerały, przygotowując różne wypełniacze.

Branża materiałów budowlanych: Surowce do produkcji cementu, cementów, szkła, S i innych produktów.

Przemysł chemiczny: kruszenie różnych surowców chemicznych, takich jak pigmenty, barwniki itp.

Przemysł metalurgii: miażdżący żużla i przygotowywanie metalurgicznych materiałów pomocniczych.

Inne branże: żywność, medycyna, E i inne branże mogą również używać młynów w rolkach do kruszenia materiału.